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減速機(jī)
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減速機(jī)使用中常出現(xiàn)的問(wèn)題主要包括
1、傳動(dòng)部位磨損,包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損及傳動(dòng)軸軸承位磨損; 2、軸徑損傷,主要損壞圍聯(lián)軸器軸頭、鍵槽等; 3、結(jié)合面滲漏。 減速機(jī)軸承位磨損修復(fù)工藝步驟: 1、設(shè)備的尺寸、轉(zhuǎn)速、磨損的因素,選擇相應(yīng)的“機(jī)加工”、“工裝”、“刮研”的修復(fù)工藝。 2、做好施工前的準(zhǔn)備工作,如工具、材料等。 3、拆卸軸
2022/05/25
為什么減速機(jī)軸易磨損
軸承位磨損問(wèn)題在工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理與維護(hù)中時(shí)有發(fā)生且較為普遍。但隨著企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化、連續(xù)化程度的不斷提高,如何快速、有效的解決問(wèn)題并降低維修成本,保證企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)是新時(shí)期設(shè)備管理者管理能力的重要體現(xiàn)。通過(guò)采用索雷新技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),都取得了良好的使用效果。傳統(tǒng)解決方法如補(bǔ)焊后機(jī)加工、鑲嵌軸套、刷鍍、噴涂、打麻點(diǎn)、報(bào)廢等,這些方法雖在一定程度上也可應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的需要,但很多情況下因生產(chǎn)的需要而受
如何提高減速機(jī)內(nèi)部齒輪精度
1、提高精度現(xiàn)行的齒輪中多為硬齒面齒輪減速機(jī),在提高加工精度方面,主要是,采用磨齒工藝。在表面粗糙度方面,為實(shí)現(xiàn)齒輪磨齒工藝,可以引進(jìn)大量設(shè)各,對(duì)設(shè)備的技術(shù)水平要求也高。這其中,德國(guó)霍夫勒H400,或者德國(guó)及H800成型磨,是一部分最佳的選擇。在先進(jìn)設(shè)備的試用下,可以提高齒輪的精度等級(jí)。較高的加工精度等級(jí),可以提高工作平穩(wěn)性。平穩(wěn)性的提高,可以減少不必要振動(dòng)。于是降低了噪音。在設(shè)計(jì)許可的條件下,應(yīng)
如何降低減速機(jī)運(yùn)行噪音
減速機(jī)的噪音,一般是由于運(yùn)行過(guò)程中,齒輪在發(fā)生摩擦,或者齒輪發(fā)生碰撞,或者在振動(dòng)中產(chǎn)生。減速機(jī)噪音的產(chǎn)生,與其本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)。這其中,關(guān)系最密切的是,齒輪的設(shè)計(jì)方法,齒輪的加工精度。具體來(lái)說(shuō),首先,在齒輪運(yùn)行中,行星輪齒輪與太陽(yáng)輪齒輪,有著關(guān)鍵性作用。在齒輪運(yùn)行過(guò)程中,內(nèi)齒圈齒輪嚙合,但是,連續(xù)地沖擊,使齒輪產(chǎn)生嚙合頻率,在被迫的情況下,實(shí)現(xiàn)了受迫振動(dòng)“1。這其中,齒輪的噬合頻率,F(xiàn)Z=nZ/60
四大系列減速機(jī)性能特點(diǎn)
特點(diǎn):1、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密,滿(mǎn)足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。2、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)原理,大量減少了零部件種類(lèi)和庫(kù)存量。3、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越。4、R、K、S、F四大系列齒輪減速機(jī)擁有帶筋的高剛性鑄鐵箱體,齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金
如何量身定做非標(biāo)減速機(jī)
當(dāng)常規(guī)通用型的減速機(jī)不能滿(mǎn)足各行業(yè)、各類(lèi)客戶(hù)需求的時(shí)候,這時(shí)候就需要與減速機(jī)廠家定制,那么定制減速機(jī)需要注意什么?如何與廠家溝通?定制一般非標(biāo)減速機(jī)的流程是什么?如何與減速機(jī)廠家進(jìn)行溝通?哪些地方可能出現(xiàn)非標(biāo)的情況?
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